铝表面处理：经机械化学处理后，可在产品表面形成保护层。在自然界中，它可以达到稳定的状态，增加身体的耐腐蚀性，增加产品的美观，从而提高产品的价值。表面处理类型的选择应首先从使用环境、使用寿命和人工欣赏的角度出发。当然，经济价值也是考虑的核心。铝型材被铝锭挤压后，通过表面处理提高耐腐蚀性，适用于各种工作环境，提高其使用性能.你知道铝型材表面的处理方法吗?

铝型材常见的化学处理包括油漆、电镀、阳极氧化、电泳等工艺。其中，机械处理包括拉丝、抛光、喷雾噪声、高光切割等工艺。机械处理的目的是消除产品表面的不均匀，并补救表面的其他外观不良现象。化学处理去除产品表面的油锈，形成一层可以更好地结合或转化为活性金属体，确保涂层处于稳定状态，增加保护层的结合力，从而达到保护身体的作用。

铝表面处理机械处理：

1.高光切割，即将雕刻机切割到铝外层的部分部件，使切割领域出现高光。经过这种加工，它将变得更加时尚，并有一种特殊的技术敏锐感。

2.喷砂技术是利用高速流砂的冲击效果对铝外层进行清洗和粗化。喷砂后，铝合金的机械能会变得更好，抗疲劳性能也会提高，表面的附着力也会提高.耐久性也变得更好。

3.拉丝，这是指用砂纸反复摩擦铝外层，直到有线，通过拉丝技术铝合金外层可以清楚地看到每条线，产品哑光会出现细光泽，使产品更加时尚科技。

铝型材表面处理工艺一般都有哪些

4.抛光，即采用机械对外层进行抛光，降低产品外观的粗糙度，使其更加光滑明亮。抛光外观与不锈钢镜面相似，给人一种时尚的视觉体验。

铝表面处理化学处理：

1.阳极氧化，能使产品表面形成均匀、致密的氧化层，(Al2O3。6H2O这种膜能使产品的表面硬度达到(200-300HV)，如果特殊产品能做硬阳极氧化，产品表面硬度可达400-1200HV，因此，硬阳极氧化是油缸、传动、不可缺少的表面处理工艺。

2.喷涂、喷涂分为粉末涂装和液体涂装，其中静电涂装是目前业界比较流行的工艺。

3.化学镀是在没有电流通过(没有外力)的情况下，借助还原剂在同一溶液中的氧化还原作用，使金属离子还原沉积在零件表面的镀层方法。

4.电泳涂层是一种新颖的表面处理工艺。它利用电化学方法将有机树脂的胶体颗粒沉积在零件上，形成透明或多种颜色的有机涂层。根据电泳漆中树脂颗粒电离后的不同带电条件，可分为阳极电泳和阴极电泳。